Tanques de Fermentação de Cerveja em Aço Inoxidável | Unitank e Tanques CCV

Tanques de Fermentação de Cerveja em Aço Inoxidável | Unitank e Tanques CCV

Definição e Função Principal

Um tanque de fermentação de cerveja é um recipiente especializado onde o levedo converte os açúcares do mosto em álcool, CO2 e compostos de sabor. Deve controlar com precisão a temperatura, pressão e higienização para garantir a qualidade consistente da cerveja. O material padrão da indústria é aço inoxidável 304/316 (não poroso, limpeza CIP, resistente à corrosão).

O tanque de fermentação de cerveja é um dos equipamentos importantes e indispensáveis no processo de fabricação de cerveja, que carrega o elo chave da produção de cerveja.

-A estrutura básica dotanque de fermentação cônicoé geralmente feita de aço inoxidável, com formato cilíndrico e fundo cônico.

-O tanque de fermentação contémlíquido de fermentação, que está relacionado aos ingredientes usados para fazer cerveja.

-Aporta de inspeção superior ou lateraldo tanque de fermentação está equipada com uma janela de observação, facilitando a visualização e controle do processo de fermentação pelos operadores.

-Oprocesso de fermentação do tanque de fermentação de cervejaé um equipamento muito importante no processo de fabricação de cerveja, e o processo de fermentação dentro do tanque é a etapa de fermentação da cerveja.

-Durante o processo de fermentação, sob a ação do levedo, substâncias como amido e açúcar no tanque são convertidas em álcool e dióxido de carbono na cerveja, formando finalmente o produto final.

-A manutenção e conservação dos tanques de fermentação de cerveja são necessárias para garantir a eficiência da fermentação e a qualidade da cerveja. A limpeza e manutenção regulares dos tanques são essenciais.

Principais Tipos e Características

1. Tanque de Fermentação Cilindrocônico (CCV)

Corpo cilíndrico + fundo cônico (60°típico); coleta de levedo na válvula cônica, perda mínima na transferência

Sistema fechado, jaquetas de resfriamento, pressão nominal (1–2 bar); usado para fermentação primária em cervejarias artesanais/grandes.

2. Unitank

Dualidade: fermentação primária + condicionamento/carbonatação em um único tanque

Economiza espaço, reduz transferências, diminui a absorção de O2; popular em cervejarias artesanais com espaço limitado;

3. Tanque de Fermentação Aberto

Recipiente raso e aberto; tradicional para lambics belgas e cervejas de trigo alemãsPerfis de sabor únicos de levedo selvagem; 

maior risco de contaminação, requer ambientes ultra-limpos.

4. Tanque de Brilho (Tanque de Condicionamento) (pós-fermentação)

Usado para clarificação final, carbonatação e estabilização antes do envase

Equipado com pedras de carbonatação, jaquetas de resfriamento e portas de amostragem

Componentes Padrão e Especificações Técnicas

•Jaqueta de resfriamento/aquecimento (sistema de glicol para controle de 1–20°C); bolas de limpeza CIP; válvulas de alívio de pressão (PRV)

•Porta de inspeção, visor, válvula de amostragem, termopoço, manômetro

•Capacidades: Caseira (10–100L); Microcervejaria (100L, 500L, 1000L, 2000L); Industrial (10kL–100kL+)

•Pressão nominal: 1–2 bar (15–30 psi) para fermentação sob pressão fechada.