tanques de fermentação industrial de cerveja

1.Material: SUS304 ou SUS316L,

2.Volume Efetivo:   personalizado: 10000L

3.Tamanho: pode ser projetado de acordo com a altura do espaço do cliente, tamanho da porta e tamanho do contêiner para envio.

4.Jaqueta externa: Aço Inoxidável SUS304, espessura é 1.5mm,

5.Material da superfície interna: Aço Inoxidável 304/316

6.Método de resfriamento:  Com jaqueta de resfriamento de glicol, ou serpentina de resfriamento,

7.Método de lavagem:  Bola de spray CIP; No centro do tanque interno

8.Saída de cerveja:  Com braço de extração para saída de cerveja e válvula de drenagem

9.Método de soldagem:  Soldagem perfeita com arco de argônio, as soldas são suaves e planas e o arranjo das soldas não deve ser superior a Ra 0.4 μm. Processamento de polimento interno e externo, sem cantos mortos de soldagem.

10.Método de controle: cada controlador PID controla a temperatura de cada tanque, você pode configurar ou ajustar a temperatura através dele;

11.Métodos de controle de temperatura: Termômetro de resistência de platina e termômetro de leitura direta, exibição de temperatura por medidor de dados inteligente

12.Sistema de medição de temperatura: Sensor de temperatura PT100, exibição de temperatura por medidor de dados inteligente.

13 Co2: usando pedra de carbonatação

fermentador de cerveja

Principais características

Principais Características dos Fermentadores de Cerveja de 10.000 Litros

1. Capacidade Comercial em Grande Escala

Projetado para cervejarias de médio a grande porte, suporta a produção em massa de linhas principais de cerveja, reduzindo efetivamente o custo unitário de fabricação e atendendo às demandas de suprimento de mercados regionais ou nacionais.

2. Construção Resistente à Corrosão

Construído inteiramente em aço inoxidável 316L com paredes mais espessas do tanque, resiste à fermentação pressurizada de longo prazo e à limpeza CIP frequente, resistindo à corrosão do mosto ácido e atendendo aos padrões de segurança da indústria alimentícia.

3. Gerenciamento Eficiente de Levedura e Sedimentos

Possui um fundo cônico padrão de 60° combinado com válvulas de drenagem de grande diâmetro e portas de coleta de levedura, permitindo sedimentação, separação e reciclagem rápidas da levedura; alguns modelos incluem agitadores para garantir distribuição uniforme da levedura para fermentação consistente.

4. Controle de Temperatura de Precisão em Toda a Faixa

Equipado com uma jaqueta de placa Miller de envoltório total que usa circulação de glicol para regulação uniforme da temperatura, correspondendo precisamente às curvas de fermentação de diferentes estilos de cerveja (por exemplo, lagers, ales); isolamento espesso de poliuretano minimiza a perda de energia e a interferência da temperatura ambiente.

5. Tolerância a Alta Pressão e Carbonatação Integrada

Com uma pressão de trabalho de 0.4–0.8 MPa, suporta carbonatação no tanque, eliminando a necessidade de equipamento adicional de carbonatação, encurtando o processo de produção, inibindo bactérias contaminantes e melhorando a estabilidade do sabor da cerveja e a qualidade da espuma.

6. Compatibilidade com Controle Totalmente Automatizado

Vem equipado com sensores de alta precisão (temperatura, pressão, nível de líquido) que se integram perfeitamente ao sistema PLC central da cervejaria, permitindo monitoramento remoto, ajuste automático e rastreamento de dados para reduzir erros humanos e garantir consistência entre lotes.

7. Higiene Industrial e Manutenção

Equipado com um sistema de limpeza CIP rotativo 360° multi-bocal, combinado com uma parede interna sem cantos mortos e polida espelhada (Ra ≤ 0.4 μm), alcança limpeza eficiente no local, atende a requisitos rígidos de higiene para produção em larga escala e reduz intervalos entre lotes.

8. Otimização de Espaço e Fácil Instalação

Adota uma estrutura vertical para maximizar o espaço vertical da oficina; equipado com bases de suporte reforçadas e interfaces de elevação, facilita a instalação, desmontagem e manutenção posterior, adequando-se ao layout de oficinas de fabricação padronizadas.